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对二级O池溶解氧偏低问题的原因分析及处置建议

时间:2024-02-17 10:36:21
对二级O池溶解氧偏低问题的原因分析及处置建议[此文共583字]

一、问题描述:

二级O池溶解氧偏低,约0.75左右;池面曝气有明显不均匀;风机压力增高,约0.11mpa;

二、原因分析:

项目调试期间,总氮含量远高于现在,投加碳源量也多,二级好氧的溶解氧可以轻松达到6以上,风机压力也不超0.09MPa,并持续稳定运行一年有余,故可排除风机、管道布置等原因。

结合我司其它项目经验、现场池面曝气情况,对二级好氧池曝气溶解氧上不去,风机风压又高的原因,原因是曝气头堵塞造成的。造成的主要原因是:

1、过量的钙离子,经过一级好氧会产生少量碳酸钙沉淀,经过二级好氧沉淀量会增加,长时间曝气量小导致沉淀堵塞曝气头;

2、如果风量一直比较大,或者在连续几天小曝气量的情况下,有个几个小时的大曝气量,这样曝气头就不会堵塞;

三、解决措施:

清除曝气盘表面结垢物资,防止堵塞;结合我司客户反馈的类似问题解决方案,我们建议选用以下方案进行疏堵。

1、方案一:关闭二级O池曝气各支管路蝶阀、打开放空管,调整风机至正常运行状态;然后通过放空管,慢慢憋压,压力达到0.11mpa左右后,逐个替换打开支路阀门进行大气量冲洗曝气盘,以清除曝气盘表面结垢;

2、方案二:把原水池液位降低后,停止进水,关掉曝气,污泥沉降后,为了节约时间,用大流量泵把上清液水抽调一部分,待水位降低后,开启风机进行曝气,同时配合放空阀调整;(属方式一的强化版)

3、方案三:可以用污泥间一楼石灰泵的压缩空气管道,压力降至0.2MPa以下时,在主风管底部开孔,加阀门,用压缩空气吹曝气头;由于压缩空气压力大,流量小的特点,每次只能开一个支管的曝气轮流吹扫。

问题解决后,后续运营要持续间断性开展曝气盘防堵塞冲洗,避免再次发生类似情况。

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